一

根據冰山成本理論，看得見的成本其實只是很小的一部分,壓鑄公司在制作模具的時候，模具鋼材，模具制作的工時等等，其實都是成本的一小部分，而其他地方消耗的成本，之所以很容易被忽略的原因是，它在記錄的時候，很可能并沒有記在模具成本上，而是表現在了不良率、修模這些情況上。

 所以做到模具成本和使用成本在全局上的最優(yōu)，而不是單純的模具成本最優(yōu)，才是壓鑄公司應該做的。

二

模具在設計的時候，切記一定要合理，避免出現太過于細薄的截面，和鑄件厚度不均勻的設計。

這類設計很容易導致鑄件變形，導致不良率提升，變相增加壓鑄公司的成本，甚至可能出現模具配件爆裂，給壓鑄公司造成更大的損失。

三

必要的時候，增加冷卻水的管路。定模和動模都可以采用。

四

壓鑄模具的拋光和電火花處理要做好，如果這兩步沒做好，在模具上留下了細微的裂紋，就會造成鑄件外觀不良的幾率大大增加。

模具在上機的時候也很重要，沒裝好也可能導致毛邊和飛邊變多。

五

  對于要求不同的模具，處理的工藝流程也不同。鋅鋁鎂合金壓鑄的硬度要求為44-48HRC。銅合金則要求低一點，為38-42HRC。同時對于鑄件精度要求高的，處理的工藝也更加精細一些。

一般壓鑄公司在壓鑄了5k-10k的時候進行一次去應力回火，150k左右做一次去應力處理。